永州老牌玩具企业的“两条腿”转型之路
消费日报| 2026-06-17 09:36:16

  产业兴则消费旺,实业强则经济活。实体经济是激活消费市场、稳住经济大盘的核心根基。产业报表上的数字,最终如何转化为消费者的获得感?

  自5月29日开始,记者跟随“全国经济媒体永州调研行”团队走进湖南省永州市各大产业阵地,实地走访展馆园区、生产车间、田间地头,近距离观察永州深耕实体产业、做强产业链条的生动实践。

  近日,记者来到永州星月投资科技有限公司(以下简称“永州星月”)。走进这家老牌玩具企业生产园区,车间内一派繁忙景象:注塑机整齐排列高速运转,经过模具塑形产出各类玩具零配件;一旁的装配工位上,数百名工人分工协作,熟练完成组装、检测等工序,一件件玩具成品源源不断下线。

  抢工人、抢原料

  代工厂的信心回来了

  “我们玩具的原材料主要从东莞采购,再进入工厂车间进行设计打样、制作、组装。”永州星月总经理钟国兵向记者介绍。凭借严苛的品控体系与成熟的生产工艺,公司长期为多个全球连锁餐饮品牌头部企业代工玩具产品,目前年产值可达到1至2亿元。

  即便坐拥稳固的代工业务,但外贸玩具行业受消费周期、全球经贸环境影响,市场风向不断变化。为降低单一业务的经营风险,企业顺势而为,推动结构优化调整。钟国兵向记者复盘了这些年的订单结构变化与调整趋势:“疫情之前,我们的订单基本是出口、内销各占一半;疫情期间,出口占比一度达到九成以上。如今市场逐步回暖,我们形成了代工、自主品牌并行的模式。”目前,永州星月的代工业务与自主品牌产能比例约为七比三。

  在钟国兵看来,代工业务是企业的“压舱石”,保障工厂常态化运转,而自主品牌是企业长远发展的进阶项,二者互补互助,让企业抗风险能力大幅提升。“灵活的模式可以很大程度地减轻企业运作压力。”他说。

  记者在车间看到,整条生产线处于满负荷生产状态。钟国兵表示,这得益于近期国际经贸环境趋于稳定并逐渐回暖,“最近同行都在抢工人、抢原材料,这也能看出大家对海外市场恢复充满信心。”

  不做贴牌工厂

  靠原创设计敲开市场大门

  长期依赖贴牌代工,制造企业只能停留在产业链中下游,不仅利益空间受限,企业发展主动权也掌握在客户手中。基于这一行业痛点,永州星月早早开启转型之路,跳出纯代工舒适圈,倾力打造自有品牌星月、昇悦等。

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图为永州星月工厂车间内员工正在制作手抓布球。

  记者看到,星月玩具已上线全平台电商渠道,产品囊括智能互动玩具、联名毛绒玩具等主力品类,如仿真医药工具箱、发声恐龙毛绒挂件、仿真电动毛绒宠物等,单品售价集中在80—200元。“外形很有特色,颜色也非常鲜艳。”购买过星月儿童仿真医药工具箱玩具套装的消费者评价道。

  良好的市场反馈,离不开产品在品质与创新上的双重保障。面对竞争激烈的玩具市场,永州星月在产品设计上有何考量?钟国兵拿起一辆车模玩具向记者展示并说道,企业始终坚持以市场为导向,“我们持续开展市场调研,结合不同年龄段儿童的喜好、当下流行元素进行产品研发,不管是传统毛绒玩具,还是这款按比例制作的仿真车模,都非常受欢迎。”

  谈及企业核心竞争力,钟国兵总结了两点:“一是经营模式灵活,能够快速响应不同客户、不同市场的订单需求;二是拥有深耕行业数十年的管理与生产团队,生产标准、管理体系全面与国际接轨,面对新品、潮品,我们可以快速切入、落地量产,这是很多同行难以比拟的优势。”

  提前布局智能玩具

  让孩子从屏幕里“抬起头”

  随着消费不断升级,家长选购玩具的标准悄然改变,智能化、亲子互动、益智启蒙成为主流消费诉求。瞄准这一趋势,永州星月早在四五年前就布局智能玩具赛道,将声控、语音指令、音效变声等智能功能融入产品,推出多款智能玩具。

  “现在很多孩子沉迷手机、电子产品,家长都希望借助玩具增加陪伴时间,这也是我们发力亲子互动玩具的初衷。”钟国兵拿起一款柯南动漫变声器玩具为记者举例,这款玩具针对儿童好奇心强、乐于探索的特点,加入趣味音效、语音互动、色彩变换等设计,既能吸引孩子注意力,也能引导孩子养成良好习惯,助力亲子互动。

  然而,技术研发之路并非一帆风顺。“初期制作智能玩具时,最大难点就是如何平衡技术、趣味性与安全性,要让智能功能真正成为产品亮点,而不是简单的功能叠加。”钟国兵说,为此,团队结合海内外市场调研数据,分析儿童的行为习惯与兴趣偏好,不断优化产品结构,逐步攻克难题。目前,企业专门设立研发部门,坚持提前布局、长效研发的思路。当下正在量产的产品,大多是半年前规划设计的;而现在研发的新品,计划在6月中下旬陆续上市。

  车间进村

  让妈妈们在家门口上班

  扎根地方发展的同时,企业积极承担社会责任,依托产业优势助力乡村振兴。考虑到部分困难员工、留守人员不便远距离外出务工,永州星月早在2014年就下沉乡村设立帮扶车间,同时在主厂区吸纳建档立卡困难群众就业,累计帮扶相关人员170余人。

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图为永州星月工厂车间内工人正在工作。

  “不少员工家里有老人、小孩需要照料,无法离家务工。我们把车间延伸到乡村,就是为了让大家在家门口就能就业。”钟国兵介绍,同时,为方便员工通勤,企业专门安排通勤车辆,往返于厂区、乡镇与社区之间。厂区周边配套也日趋完善,妇幼保健医院、政务服务中心等设施紧邻园区,员工生活、办事十分便利。

  钟国兵表示,未来企业将继续坚持代工、自主品牌两手抓,在稳固优质代工业务的基础上,持续加大自主研发、品牌推广投入,重点打造区域知名玩具品牌,强化原创设计与技术创新,进一步提升产品附加值与市场核心竞争力。

  从贴牌代工到创立自主品牌,永州星月的转型之路是国内轻工制造业的一个缩影。采访结束时,车间里依旧忙碌,工人们低头组装、检测,一件件承载童趣的玩具即将被打包封箱,运往世界各地。这条流水线有条不紊地运转着——永州星月正将产业链的话语权一步步握到自己手中。

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